Бетоносмесительная станция HZS-35, комплектация STANDART: автоматический режим работы, скиповая загрузка.
Простой и надежный бетоносместельный узел. Высокая точность взвешивания, низкая погрешность, короткое время взвешивания.
Возможности комплектации.
Расположение бункеров заполнителей относительно главного миксера возможно, как параллельно, так и перпендикулярно БСУ.
Экологическая безопасность. Основная конструкция оборудована пылеочистителем, чтобы предотвратить загрязнение атмосферы.
КУПИТЬ БЕТОННЫЙ ЗАВОД +7 495 481 41 18
МОДЕЛЬ: HZS-35 (СКИПОВЫЙ ПОДЪЁМНИК)
|
Узлы
|
Компоненты
|
Параметры
|
Кол-во
|
Примечания
|
Дозатор PL
|
Накопительные бункеры
|
Объём каждого бункера: 4 м³
|
3
|
Точность дозирования: ±2%
|
Дозировочный бункер
|
Максимальная доза взвешивания: 1500 кг. Скип 0,8 м³.
|
1
|
Основная часть
|
Смеситель
|
Модель: JS 750A (двухвальный): 1.5м³. 30 кВт.
|
1
|
Высота разгрузки смесителя: 3.8м
|
Металлоконструкция
|
Опоры; Платформы; Лестницы; Ограждения.
|
1
|
Электромотор лебёдки скипа
|
Мощность: 7,5 кВт
|
1
|
Скиповая дорога и скиповый подъёмник
|
Скиповый подъёмник опрокидывающийся.
|
1
|
Система
дозировки
цемента
|
Дозатор цемента
|
Максимальная доза взвешивания: 400 кг. (на тензодатчиках, с разгрузочным клапаном-бабочкой итальянской марки WAM)
|
1
|
Точность дозирования: ±1%Общий дозатор под цемента.
|
Система подачи и дозировки воды
|
Дозатор воды
|
Максимальная доза взвешивания: 200 кг. Мощность насоса разгрузки: 2,2 кВт
|
1
|
Точность дозирования: ±1%
|
Бак для воды и насос подачи
|
Мощность насоса: 1,1 кВт
|
1
|
Комплект трубок и клапанов
|
|
1
|
Система подачи и дозировки химических добавок
|
Дозатор химических добавок
|
Максимальная доза взвешивания: 20 кг. Мощность насоса разгрузки: 1 кВт
|
1
|
Точность дозирования: ±1%. Общий дозатор для двух видов химических добавок
|
Бак для химических добавок и насос подачи
|
Мощность насоса подачи: 1.1 кВт
|
2
|
Комплект трубок и клапанов
|
|
2
|
Пневматическая система
|
Воздушный компрессор
|
Модель: TA-100
|
1
|
|
Комплект трубок и клапанов
|
|
1
|
Операторская комната
|
Русифицированный стенд управления;
Промышленный компьютер;
Принтер;
Кондиционер.
|
1
|
|
Общая потребляемая мощность: 76 кВт
|
|
|
|
Структура бетонного завода.
Бетонный завод состоит из основной конструкции, системы подачи материалов и системы электроконтроля.
Основная конструкция бетонного завода.
1. Рама основной конструкции - стальная базовая деталь. Она может быть разобрана на несколько модулей для транспортировки. При установки на рабочую площадку, собирается обратно.
2. Система весов бетонного завода: Установлены импортные датчики взвешивания. Всего три датчика в каждом дозаторе для цемента и в дозаторе для воды.
Система подачи материалов бетонного завода.
Подъемно-транспортное оборудование БСУ. Включает в себя: бункеры для заполнителей, цементный силос, систему взвешивания, скип, винтовые конвейеры, насосы подачи воды и химических добавок. Ход процесса для материалов:
1. Цемент: цементный силос → винтовой конвейер → бункер-дозатор цемента → миксер.
2. Заполнитель: бункер заполнителя → бункер-дозатор → скип → расходный бункер → миксер.
3. Цементный силос (различный объем по заказу) изготовлен из высококачественной стали.
4. Бункеры для песка и гравия бетонного завода. Модель бункера 4 m3×3 , общим объемом 12 m3, по желанию Заказчика бетоный завод может поставляться с 4-мя бункерами, или с бункерами большего объема.
Управление технологическим процессом БСУ осуществляется программируемым логическим контроллером (PLC). Система осуществляет контроль всех параметров процесса в соответствии с заданием оператора. Система хранит все данные о замесах и формирует отчеты по заданию оператора.
Осуществляем профессиональные поставки бетонных заводов производительностью от 20-ти до 240-ка м³/час.
|