Стационарный бетонный завод HZS 90

Китайские бетонные заводы HZS 90, поставляемые АЛЬФА-ЭНЕРГО, отличают улучшенный механизм смешивания, высокая износостойкость лопастей, высокие показатели качества смешивания и длительный срок эксплуатации. По желанию Заказчика в качестве основного миксера может быть установлен итальянский миксер SICOMA, но идущий в базовой комплектации JS 1500, как минимум, ничем не уступает.

Основные характеристики миксера JS 1500:

- Компактный, эффективный и надежный редуктор;

- Высокохромистая износостойкая чугунная облицовка и лопасти, корректный угол конструкции, быстрое и эффективное смешивание, длительный период эксплуатации, рассчитанный на 50000 замесов;

- Полностью автоматизированная система блокировки и смазки, автоматическое определение неполадок миксера, автоматическая проверка герметичности, уровня масла и температуры в редукторе, уровня масла и смазки в нагнетательном насосе;

- Шибер разгрузки с гидроприводом и контролем трех положений;Конструкция с отличной звукоизоляцией.

Высокая производительность бетонного завода. Производительность-1,5 м³/цикл. Система автоматического управления производит набор материалов на замес параллельно процессу смешивания текущего замеса. Цементный силос оборудован пневмобарботажем, что обеспечивает бесперебойную подачу цемента.

Высокая точность взвешивания бетоного завода. 4 бункера-дозатора инертных материалов (подвешены на трех тензодатчиках) производят взвешивание параллельно, что обеспечивает быстрый набор материалов и высокую производительность. Дозатор воды и цемента установлены на трех тензодатчиках, работающих на изгиб, дозатор химических добавок подвешен на одном тензодатчике, работающем на сжатие/растяжение. Все весы-дозаторы имею заявленную погрешность, не превышающую 2%.

Возможности комплектации бетонного завода.  Завод может быть оснащен цементными силосами объемом 100 т, 200 т, 300 т или 500 т. И цемент, и сыпучие добавки доставляются по винтовому конвейеру, диаметр которого выбирается из ряда: Ø 273, Ø 219, Ø 194. И, конечно же, бетонный завод может быть поставлен во всесезонном исполнении. 

Бетоносмесительный завод состоит из трех составных частей: корпус, подъемно-транспортное оборудование, система электрического контроля.

Корпус. Металлоконструкции корпуса выполнены из высококачественного проката, предусмотрены широкие проходы для осмотра и технического обслуживания.

Подъемно-транспортное оборудование бетонного завода. Включает в себя: бункеры для заполнителей, цементный силос, систему взвешивания, горизонтальный и наклонный ленточные конвейеры, винтовые конвейеры, насосы подачи воды и химических добавок. Ход процесса для материалов:

• Цемент: цементный силос → винтовой конвейер → бункер-дозатор цемента → миксер.

• Заполнитель: бункер заполнителя → бункер-дозатор → горизонтальный ленточный конвейер → наклонный ленточный конвейер → расходный бункер → миксер.

Горизонтальный ленточный конвейер БСУ доставляет заполнитель из бункеров-дозаторов, (количество бункеров-дозаторов может быть определено клиентом) на наклонный ленточный конвейер и далее через расходный бункер в миксер.

Система электрического контроля бетоно-смесительного узла. Управление технологическим процессом осуществляется программируемым логическим контроллером (PLC) OMRON. Система осуществляет контроль всех параметров процесса в соответствии с заданием оператора. Система хранит все данные о замесах и формирует отчеты по заданию оператора.

 КУПИТЬ БЕТОННЫЙ ЗАВОД +7 495 481 41 18

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ БЕТОННОГО ЗАВОДА.