Новости

Цементные заводы

 

Цементный завод продажа

Проекты производства цемента сухим способом от 200 тонн в день и выше: наиболее экономически выгодная технология. Особенность: на всех стадиях используются материалы в сухом состоянии. 

 

Технологический процесс. Измельченная  в дробилках глина и известняк сушатся до требуемого состояния (влажность - не более 1%). Следующая стадия: для обжиг с последующим охлаждением. После чего клинкер направляется на склад, где происходит его перемалывание и фасовка. Подготовка гипса и добавок, а также хранение и транспортировка цемента идентичны тем, которые производятся при мокром способе. Удельные технико-экономические показатели предлагаемых проектов по производству цемента  находятся на уровне удельных показателей современных предприятий цементной промышленности. Примененные технологический процесс и оборудование обеспечивают стабильный выпуск высококачественного цемента. Выпуск заданного количества продукции обеспечивается работой оборудования со среднем коэффициентом использования календарного времени до 0,8 , т.е. 7000 часов/год для тепловых агрегатов и до 0,9, т.е. 8000 часов/год для помольных агрегатов.

 

Базовый комплект технологического оборудования для производства цемента состоит из следующих блоков :

 

1. Сырьевого дробильно-сортировочного.

2. Помольного.

3. Печно-обжигательного.

4. Помольного.

5. Упаковочного.

6. Лаборатория.

 

Сухой способ производства экономически целесообразен тогда, когда сырьевые материалы имеют низкую влажность и относительно однородный химический состав, и в результате суммарный расход тепла на сушку сырьевых материалов и на обжиг клинкера ниже, чем расход тепла на обжиг этих материалов при мокром способе производства. Экономически целесообразно применять сухой способ при влажности сырья до 12%.

 

 

По сравнению с интегрированными комбинатами преимуществами цементного мини-завода являются следующие показатели:

 

Основное конкурентное преимущество мини-завода — гибкая, простая, компактная технология с короткой производственной цепочкой, позволяющая производить цемент согласно ГОСТ 10178—85.

 

Низкие удельные капиталовложения и короткий строительный цикл.

 

Высокая производительность труда и оптимизация производственных издержек.

 

Получение оптимальных условий для реализации цемента в прилежащих к производству регионах ввиду отсутствия логистических затрат.

 

 

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА.

 

Исходя из того, что Заказчик цементного завода планирует календарный сбыт всего объема произведенной продукции на местном рынке. 

 

Затраты на персонал. Согласно стандартным проектам мини-заводов по производству цемента затраты на персонал (с учетом налогов)  составляют 9 - 10 долларов на тонну готового продукта.

 

Затраты на сырье (данные цифры рассчитываются Заказчиком самостоятельно):

 

Наименование

Норма расхода, кг. на тонну цемента

Стоимость 1 т. сырья, руб.

Стоимость 1 т. сырья, USD

Затраты на 1 т. цемента, USD

1

Известняк (мергель)

694

 

 

 

2

Глина

125

 

 

 

4

Гипс

50

 

 

 

3

Шлак/зола/

80

 

 

 

4

Минеральные добавки

40

 

 

 

 

ВСЕГО

 

Энергопотребление:

 

Наименование

Расход на пр-во  1 т

Расчетный тариф, руб./ед.

Затраты на 1 т. цемента, руб.

Затраты на 1 т. цемента, USD

1

Электроэнергия, кВт-ч

7

3,5

24,5

0,40

 

Расход газа: в денежном эквиваленте составляет около 10 долларов на тонну готового продукта.

 

В среднем основные расходы на производство 1 тонны готового продукта составляют 30-35 долларов США.

 

 

Подключение: 1300 кВт, 380 В. Площадь территории 1,5 Га. Ориентировочная стоимость комплекта оборудования цена цементного завода 200 тонн в день, включая  шеф-монтаж и обучение персонала 3 млн. $ (стоимость может некритично меняться, как в меньшую, так и в большую сторону, в зависимости от места размещения и др. индивидуальных условий). 

 

Первоначальным шагом в рассмотрении возможности приобретения и строительства цементного мини-завода является анализ проб имеющегося сырья и определение его влажности (выполняется Заказчиком).

Цементный завод продажа