Новости

Сталеплавильные мини заводы для производства арматуры

 

Машина непрерывного литья заготовки радиальная. 

Группа компаний КОД5.4. всегда предлагает наиболее конструктивные подходы к решению задач развития производства и использованию инвестиций. Наша организация предлагает российским  предприятиям освоить собственное производство строительной арматуры, сырьем для которого является металлический лом. Мы предлагаем Вам инвестировать свои средства в оборудование для переплавки металлического лома, производства стальной заготовки и строительной арматуры. Также наша организация осуществляет разработку проектов, комплексную поставку, шеф-монтаж оборудования и обучение персонала. Производство заготовки осуществляется способом непрерывного литья. При непрерывной разливке стали жидкий металл поступает в сквозную изложницу-кристаллизатор. Стенки кристаллизатора интенсивно охлаждаются водой, циркулирующей по имеющимся в них каналам. В начале процесса в кристаллизатор вводится временное дно - так называемая затравка. Металл затвердевает у стенок кристаллизатора и у затравки, и оболочка заготовки начинает извлекаться из кристаллизатора с заданной скоростью. Сверху в кристаллизатор непрерывно подаётся жидкий металл в таком количестве, чтобы его уровень был постоянным в процессе всей разливки. Выходящая из кристаллизатора заготовка с жидкой сердцевиной попадает в зону вторичного охлаждения, где на её поверхность подаётся из форсунок распылённая вода. После затвердевания по всему сечению заготовка разрезается на части требуемой длины. На завершающем этапе из полученной заготовки производится строительная арматура необходимого диаметра. 

 

Стандартная производительность технологического решения сталеплавильных мини-заводов составляет 180 000 и  300 000 тонн продукции в год. В основу предлагаемых проектов заложен практический опыт эксплуатации сталеплавильных мини-заводов. Помимо типовых решений успешно разрабатываются и реализуются индивидуальные решения как с большей, так и с меньшей годовой производительностью. Сорта выпускаемой стали - низколегированная, конструкционная и инструментальная. Поперечное сечение литых заготовок: 100 мм х 100 мм, 120 мм х 120 мм, 130 х 130 мм, 150 мм х 150 мм, длина - до 12 000 мм. На выходе владелец сталеплавильного производства получает строительную арматуру необходимого диаметра, соответствующей принятым в РФ ГОСТам.

 

Технологическое оборудование изготавливается в республике Китай по спецзаказу АЛЬФА-ЭНЕРГО, на предприятиях культура производства которых и выпускаемая продукция соответствует самым высоким мировым стандартам качества:

 

 

 

Поставка "под ключ" осуществляется как Производства только стальной заготовки, так сталеплавильных мини-заводов полного цикла с прокатным станом для изготовления строительной арматуры.

 

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТКП ВАМ НЕОБХОДИМО ЗАПОЛНИТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ.

 

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ»

 

Комплекс работ  включает в себя дисциплинарные чертежи заводского проектирования – общая планировка сталеплавильного завода, технологическая и производственная, архитектурная, конструктивная система, система водоснабжения и отвода воды, вентиляция и кондиционирование воздуха, электрическая система контрольно-измерительных приборов и автоматизации на заводе, телекоммуникационная система, общие компоновочные и монтажные чертежи,  список рекомендованных специальных инструментов и оборудования для сборки и возведения, техническое обслуживание, список смазочных материалов и химикатов, включая количество и сроки исходного заполнения,  руководство по хранению, требования и порядок сборки, процедуру предварительного приемочного испытания (ППИ) и  пробный запуск завода, обучение персонала эксплуатации и обслуживанию, руководство по технике безопасности.

 

ЭЛЕКТРОДУГОВЫЕ ПЕЧИ.

Электродуговые печи.АЛЬФА-СПК.  Электродуговые печи.АЛЬФА-СПК. 

МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВКИ.

Машина непрерывного литья заготовки радиальная.

ПРОКАТНЫЕ СТАНЫ.

Стан сортового проката. Холодильник прокатного стана.

Предлагаемые к установке линии сортового проката представляют собой комбинированную линию, состоящую обжимной (черновой), промежуточной и чистовой группы клетей, группы приводных рольгангов, холодильника, оборудования измерения, контроля и резки проката. Поставляется согласно общим требованиям сталеплавильного комплекса и пожеланиям заказчика.

 

 Разработка проекта осуществляется исходя из индивидуальных потребностей и особенностей предприятия.