Оборудование для вибропрессования

Осуществляем поставки универсальных автоматических линий для производства бетонных блоков и тротуарной плитки методом вибропрессования. У нас Вы можете купить вибропрессы RSTAR-4, RSTAR-6, RSTRA-9, RSTAR12, RSTAR-15.

С развитием строительной промышленности бетонные блоки стали набирать популярность за счет своей прочности, долговечности, звуко- и теплоизоляции, устойчивости к воздействию внешних условий.

Универсальные линии 6-15 и 9-15 по производству бетонных блоков служит для массового производства различных видов тротуарной плитки, блоков, т.е. цельной брусчатки (как и полой),плит, бордюров, пустотелых блоков, блоков подпорных стенок и т.д.

ФОТОГАЛЕРЕЯ»

Данные автоматичесике линии вибропрессования рекомендуются для людей желающих начать полноценный бизнес по производству блоков и брусчатки.

Размер блока, мм	Производительность	Модель
Размер блока, мм	Производительность	Вибропресс RSTAR-4»	Вибропресс RSTAR-6»	Вибропресс RSTAR-9	Вибропрес RSTAR-15
200 х 100 х 60	штук на паллете	14	21	36	50
200 х 100 х 60	м² в час	50	76	129	180
240 х 115 х 90	штук на паллете	12	15	25	46
240 х 115 х 90	м² в час	2880	3600	6000	11040
390 х 190 х 190	штук на паллете	4	6	9	15
390 х 190 х 190	м² в час	960	1200	1800	3000
240 х 115 х 53	штук на паллете	26	30	50	85
240 х 115 х 53	м² в час	6240	7200	12000	20400
400 х 200 х 200	штук на паллете	4	6	9	15
400 х 200 х 200	м² в час	720	1080	1620	2700
400 х 200 х 150	штук на паллете	5	8	12	18
400 х 200 х 150	м² в час	900	1140	2160	3240
400 х 200 х 100	штук на паллете	7	10	18	30
400 х 200 х 100	м² в час	1260	1800	3240	5400

Линия для автоматического вибропрессования RTS-6.

Небольшой объем инвестиций. Наиболее популярный и экономичный вариант с оптимальной производительностью. Небольшие расходы на техобслуживание. Надежная и долговечная установка. Рациональная компоновка оборудования (монтаж оборудования занимает 1 неделю с момента подготовки фундамента). Простота в работе.

Нагрузочная способность 1 паллета	6 блоков 400×200×200 мм
Размер паллета	900×680×35 мм
Рабочая площадь	820×630 мм
Высота продукта	50-220 мм
Рабочий цикл	15~30 с
Вибрационный двигатель	2×5.5 кВт
Осциллирующая сила (сила, вызывающая колебательное движение)	80 кН
Вес машины	Около 7 тонн

Рекомендуемые размеры рабочей площадки (рабочая зона + склад хранения + бетоносмесительный узел)

1010 (325+575+110)м²

Рекомендуемые размеры площади склада готовых блоков (при работе 30 дней в две смены)

3,600м²

Рекомендуемые размеры площади склада хранения инертных материалов (при работе в 2 смены в день)

280м²

Рекомендуемое количество паллет

2,900 шт.

Мощность

100 кВт

Расход воды

2.5 м³/ч

Линия автоматического вибропрессования RTS-9.

Нагрузочная способность 1 паллета	6 блоков 400×2000×200 мм
Размер паллета	1450×700×45 мм
Рабочая площадь	1250×640 мм
Высота продукта	50-300 мм
Рабочий цикл	15~30 с
Вибрационный двигатель	2×7.5 кВт + 2 х 0,75 кВт
Осциллирующая сила (сила, вызывающая колебательное движение)	80 кН
Вес машины	Около 10 тонн

Рекомендуемые размеры рабочей площадки (рабочая зона + склад хранения + бетоносмесительный узел)

500+1300+250 м²

Рекомендуемые размеры площади склада готовых блоков (при работе 30 дней в две смены)

4000 м²

Рекомендуемые размеры площади склада хранения инертных материалов (при работе в 2 смены в день)

600 м²

Рекомендуемое количество паллет

1500 шт.

Мощность

125 кВт

Расход воды

4 м³/ч

Линия вибропрессования автоматическая продажа

1-Установка дозирования, 2-Миксер, 3-Ленточный конвейер, 4-Конвейер для поддонов, 5-Формовочная установка, 6-Конвейер для готовых блоков, 7-автоматический штабелер, 8-вилочный погрузчик, 9-бункер для хранения цемента. По желанию Заказчика линия комплектуется автоматическим загрузчиком паллет.

Приготовление рецепта происходит на БРУ, оснащенном двух (либо трехсекционным) дозатором инертных материалов с автоматическим взвешиванием, подающим инертные материалы через скип в бетоносмеситель . Цемент подается из цементного силоса посредством шнека и автоматически взвешивается согласно рецепту. Бетон подается бункером подачи бетонной смеси и распределяется по нижней части формы. Верхняя часть формы опускается вниз на нижнюю часть и с помощью синхронной вибрации формируются блоки. Паллеты с сырыми блоками очищаются и помещаются в автоматический паллетонакопитель. Оттуда блоки перемещаются с помощью вилочного погрузчика для хранения.